共板法蘭風管角碼配件的生產一般由大型機械分兩次壓制成型,也有使用手提式壓制機的,但是由于速度慢,耗時長,費人工一般均采用專業的沖床配上專用模具即可。壓制過程一般分為兩個步驟:
1. 壓制角碼半成品,此階段只要是剪切和打孔,將角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來,使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。
2.半成品壓制成型,在首要階段制作的基礎上,通過第二次沖壓,使角碼邊角上翻,中間出現半圓形淺槽,槽的深度要適中,避免出現太淺或者太深已至壓壞角碼的情況。
具有以下優點及特性:
1)作為通風管道接口處配件,采用較厚規格的鍍鋅板壓制,能夠起到穩固作用。
2)表面抗氧化性能強、耐磨損、腐蝕。
3)操作簡單、安裝便捷。
共板法蘭制作:
標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機設備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準確,互換性強,產品的質量穩定。